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軸承座
      轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。分為剖分式軸承座、滑動(dòng)軸承座、滾動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。
      分類
      軸承座分為：剖分式軸承座、滑動(dòng)軸承座、滾動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。

立式

SNL立式軸承座

大型SNL軸承座

SDG立式軸承座

SONL立式軸承座 　SAF立式軸承座

SDAF立式軸承座

整體式

SBD立式軸承座

TVN立式軸承座

TN立式軸承座

法蘭

FNL系列法蘭軸承座7225(00)系列法蘭軸承座

I-1200(00)帶法蘭的軸承座

轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。與普通軸承座相比，轉(zhuǎn)盤軸承座有下列明顯特征：

1.外形尺寸

直徑通常為0.4cm～10m，最大可達(dá)40cm。

2.承載才能高

普通可一同接受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩載荷。

3.轉(zhuǎn)速低

任務(wù)轉(zhuǎn)速低于10r/min，而且少數(shù)狀況下不做陸續(xù)回轉(zhuǎn)，僅在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

4.帶有軸承座裝置孔

可用螺釘將其緊固在上、下支座上。

5.無(wú)中樞軸

內(nèi)圈或外圈上帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)用齒輪。

6.帶光滑油孔和密封安裝。

轉(zhuǎn)盤軸承座的重要構(gòu)造方式辨別有：四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承座、雙列角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承座、穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座、穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座、三排圓柱滾子配合轉(zhuǎn)盤軸承座。

按能否帶齒及齒輪的散布部位又分為：無(wú)齒式、外齒式或內(nèi)齒式等不同構(gòu)造。

其中四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的靜承載才能，穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的動(dòng)承載才能，穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座可經(jīng)過(guò)施加預(yù)載荷進(jìn)步支承剛性和回轉(zhuǎn)精度，而三排圓柱滾子配合轉(zhuǎn)盤軸承座則把軸承座高度加大以進(jìn)步承載才能，載荷辨別有不同滾道接受，因此在一樣的受力狀況下，其軸承座直徑可大大減少，因此使主機(jī)更緊湊，是一種

有高承載才能的轉(zhuǎn)盤軸承座。

轉(zhuǎn)盤軸承座普遍用于起重運(yùn)輸機(jī)械、采掘機(jī)械、建造機(jī)械、港口機(jī)械、船舶機(jī)具以及高精度的雷達(dá)等的大型回轉(zhuǎn)安裝上。

舉例說(shuō)明

該軸承座為某熱電廠鍋爐車間磨煤機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)軸承座，減速機(jī)傳遞扭矩較大，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，Ⅰ軸軸承室與軸承外圈之間出現(xiàn)間隙，致使軸承室出現(xiàn)磨損，磨損不均勻，主要磨損部位位于齒輪箱上蓋，下箱體磨損較輕。磨損最深處深度2mm左右。采用高分子復(fù)合材料技術(shù)整個(gè)修復(fù)用時(shí)4小時(shí)，加上材料固化時(shí)間8個(gè)小時(shí)即可完成全部修復(fù)工作，保證了企業(yè)的生產(chǎn)。為企業(yè)節(jié)省了大量寶貴的時(shí)間，并且費(fèi)用低廉。

軸承座的維護(hù)與保養(yǎng)

軸承座在使用過(guò)程中以下幾點(diǎn)要特別注意：

（1）軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過(guò)各種處理制作出來(lái)的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒(méi)有超過(guò)2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至軸承座在生產(chǎn)中因?yàn)檩S承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過(guò)測(cè)量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長(zhǎng)軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過(guò)熱而造成頂桿和型芯的損耗。

（2）軸承座在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)軸承座進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的軸承座可以利用慢壓射預(yù)熱。

（3）對(duì)軸承座分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油徹底對(duì)軸承座分型面清洗一遍，不但能防止軸承座不會(huì)被擠傷，而且經(jīng)過(guò)清洗，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過(guò)程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）如果軸承座配備有中子控制，則注意絕對(duì)禁止壓鑄機(jī)與軸承座之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。

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